300系列奧氏體不銹鋼無縫管生產難點

300系列奧氏體不銹鋼無縫管已經廣泛應用我國各個行業，隨著我國經濟建設的快速發展，不銹鋼鋼管的消費量不斷增加，不銹鋼無縫鋼管的需求量日趨擴大，市場前景看好。不銹鋼具有優異的耐蝕性、成型性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點，在重工業、輕工業、生活用品行業以及建筑裝飾等行業中得到廣泛應用。Φ89mm以下300系列奧氏體不銹鋼無縫鋼管因其具有良好的綜合性能，在鍋爐、石化行業中得到大量使用。特別是在鍋爐行業中作為熱交換器的重要母材來使用。

300系奧氏體不銹鋼主要的生產工藝路線有：“穿孔+多道次冷軋（拔）”或“擠壓+多道次冷軋（拔）”。因每道次變形量有限，要制成成品常需要多道次的冷軋或冷拔。由于不銹鋼的冷加工硬化和表面質量等原因，在進行每道次的冷軋或冷拔前，需進行退火熱處理、酸洗、潤滑等一系列處理。繁雜的工序帶來生產流程長、生產周期長、產量低、成材率低、成本高以及酸洗污染環境等問題。

在生產奧氏體不銹鋼無縫鋼管時存在以下技術難點：

（1）確定不銹鋼鋼管坯料加熱工藝制定有一定難度。不銹鋼加熱溫度范圍窄，其導熱率與碳鋼差別也較大。在加熱制度設計上，為保證加熱質量，必須將加熱速度控制在合理的范圍之內。而在高溫時，過長的高溫保溫時間和過高的保溫溫度易導致坯料晶粒組織產生δ鐵素體以及出現晶粒長大嚴重現象，從而造成鋼管內表面缺陷。

（2）變形工藝參數設定需重新選擇，明顯不同于碳鋼鋼管。與碳鋼鋼管相比，不銹鋼鋼管具有變形抗力大、熱膨脹系數大、低溫段熱導率低、寬展大、易黏鋼的特點，在穿孔、定（減）徑工藝參數的設定上與碳鋼鋼管有明顯差異。

（3）不銹鋼鋼管在線水冷熱處理技術需要確立。在線水冷不同于離線固溶，在線水冷不需再次對鋼管進行加熱，如何利用變形余熱進行在線處理，保證鋼管的力學性能可滿足后續加工要求。

（4）達到局部以熱代冷、簡化工序、降低成本、縮短生產周期的目的，通過生產工藝優化、創新，開發出一種在熱軋機組進行軋制和在線水冷的工藝，直接生產出接近冷軋成品尺寸的不銹鋼無縫鋼管坯料。

設計開發的“熱軋（穿孔+定徑）+在線水冷”生產Φ89mm以下不銹鋼無縫鋼管坯料生產工藝，可減少中間冷軋（拔）道次，極大地簡化工藝流程。

采用在線水冷熱處理，將不銹鋼無縫鋼管坯料的入水溫度控制在920～950℃，可有效保證各方面性能滿足后續冷加工要求，能夠實現代替離線固溶的目的。

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