大型造紙印刷廠用不銹鋼管多選用2205雙相鋼管或316L不銹鋼管

           奧氏體不銹鋼可能仍將是制漿造紙工業使用的主要合金材料，但如果鎳和鉬的價格持續保持在高位的話，這種情況就有可能改變。1988年，澳大利亞一家造紙廠在硫酸纖維消化器上使用雙相不銹鋼，這是雙相鋼使用于造紙工業?，F在，用于蒸煮木片的蒸煮器和氧脫木質處理及漂白處理中的反應器都已采用了雙相鋼。所有其他工藝設備中，雙相鋼的使用量也在增加。在競爭激烈的行業，降低成本是非常緊迫的問題。由于雙相鋼具有高的強度/重量比，與碳鋼相比可使設備壁厚減薄50%，與復合鋼相比可使設備壁厚減薄35%。因此很多造紙廠在大量設備中用雙相鋼替代奧氏體不銹鋼以降低成本。例如，硫酸鹽法制漿設備廣泛采用316L，但2205、LDX 2101和2304等雙相鋼管具有較高的耐蝕性。在洗滌和過篩設備中采用表面硬度極高的2304、2205和LDX2101雙相鋼可以降低維護成本。在氧化反應設備中，2205和2304雙相鋼由于能夠抵抗外部應力腐蝕裂紋(SCC)而成為應用廣泛的材料。在化學藥品回收裝置、機械制漿及廢漿處理設備、流漿箱、造紙機吸水輥外殼等設備中，雙相鋼的用量也在增加。2205雙相鋼管在分批蒸煮和連續蒸煮器中得到普遍使用，該鋼種也適用于氧脫木質器和加壓式過氧化反應器

一家大型制漿造紙綜合企業要使用0.8-1萬噸不銹鋼。在蒸煮(硫酸纖維消化器)、洗滌、過篩、漂白、化學藥品回收、紙漿回收及造紙機等不同工序用到多種不同的合金材料。硫酸纖維消化器以及洗滌、過篩工序采用了封閉式系統以減少污染排放，這增強了生產環境的腐蝕性。因此從使用非合金鋼轉向采用不銹鋼管(選316L或雙相鋼鋼管，其次選用304L不銹鋼管或 316L不銹鋼管)。在Cl2和ClO2漂白工序也采用了高鉬奧氏體不銹鋼254 SMO?來解決封閉式處理系統帶來的腐蝕問題;且根據不同的環境條件，可選擇SAF 2507或2205作為替代材料。另一處用奧氏體不銹鋼或雙相不銹鋼替代碳鋼的部位是化學藥品回收的藥液貯槽，這里因腐蝕需對設備進行較多的維護。

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